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General Ricambi ha sempre considerato la produzione di semiassi come essenziale per la propria attività, tanto da investire, nel 2011, in un’isola completamente automatizzata così da aumentare esponenzialmente la capacità produttiva dei pezzi lavorati ogni anno. Le moderne apparecchiature a disposizione dei nostri tecnici ci permettono anche di azzerare il tasso di scarto di materia prima, contribuendo non soltanto a un notevole risparmio economico, ma anche riducendo al minimo l’impatto ambientale in termini di produzione di rifiuti dati dagli scarti di lavorazione.

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La nostra isola di tornitura si compone di un magazzino di barre in acciaio dotato di un carroponte per il carico di un intero fascio da 1000 kg di acciaio, da una segatrice CTS (ralc) per il taglio delle barre in acciaio e l’esecuzione dei fori di centratura, da un tornio Biglia B1200E e da un braccio robot ABB per la movimentazione dei pezzi tra una macchina e l’altra e il loro stoccaggio in appositi cassoni, con i quali vengono inviati alle successive fasi di lavorazione.

Le barre di acciaio sono poi sottoposte all’opera di una macchina rullatrice unica nel suo genere nel panorama italiano: la nostra apparecchiatura ha infatti la peculiarità di lavorare l’acciaio non per asportazione ma per deformazione. Attraverso lo sfruttamento delle basse temperature e della forza di pressione esercitata dalle cremagliere, la rullatrice permette di evitare completamente la formazione di scarti di lavorazione garantendo al contempo l’integrità dell’acciaio lavorato.

I pezzi lavorati sono quindi sottoposti a controlli di qualità e destinati al trattamento termico, un processo che permette alle aste di raggiungere le specifiche di durezza richieste da General Ricambi per un prodotto di assoluta eccellenza.

A seconda della tipologia di semiasse richiesta dal cliente, il prodotto può essere successivamente sottoposto a ulteriori processi di rettifica o tornitura. Nella fase conclusiva del processo produttivo, ogni singolo pezzo è soggetto a un controllo di raddrizzatura dell’asta che ne garantisca la totale affidabilità.

Le aste così realizzate sono a questo punto pronte per essere sottoposte ai processi necessari per la trasformazione in semiassi certificati dalla norma ISO 9001:9008 e ISO/TS 16949.

La fusione perfetta tra Information Technology e meccanica garantita dalle nostre apparecchiature annulla completamente i difetti di produzione dei nostri semiassi e garantisce, oltre al controllo costante da parte dei nostri tecnici specializzati, anche la supervisione di programmi ad hoc per la rilevazione di scostamenti anche minimi.

La produzione di semiassi firmata General Ricambi è, a livello internazionale, sempre sinonimo di eccellenza.

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